智能工厂--智能制造的核心领域

机会永远属于有准备的企业。疫情过后经济逐渐复苏，随着企业成本上升与高质量发展的，传统企业更加主动拥抱数字化，智能化，逐步推进智能制造，加快人机协作和柔性自动化生产，向节能绿色可持续方向发展。

其中智能工厂建设是智能制造的核心领域。智能工厂可以分为五大阶段：

① 互联工厂(Connected Factory)：实现设备数据采集和车间联网(5G/工业WIFI/工业PON），也称为M2M（Machine to Machine）。只有把数据连接的基础打牢，智能工厂建设才能取得实效。

② 透明工厂(Transparent Factory)：应用SCADA系统；进行视频监控与智能识别；实时展现设备、生产、质量、能耗、环境、工人行为等数据，实现工厂运营的可视化；数据可以从工厂、车间、产线到设备层层钻取，并基于工作角色将产线Andon，以及需要决策和审批的数据发送到相应负责人的移动终端。

③ 数字化工厂(Digital Factory)：实现MES/MOM系统的集成应用；进行工厂设备布局仿真、物流仿真、人因工程仿真、装配仿真和机器人运动仿真；应用数字拣货系统（DPS）；流程行业企业应用DCS实现自动化控制；实现工厂智能巡检；推进能源管理数字化。

④ 智能工厂（Smart Factory）：应用APS系统，基于实际设备状态和产能自动排产；应用FMS柔性制造系统，柔性自动化产线实现多机器人协作和人机协同，尽量减少换型次数，缩短换型时间；开展机器视觉应用，实现AI质检；实现厂内物流及时配送；流程行业企业应用APC系统实现流程优化控制；应用VR/AR系统实现操作员培训（OTS），辅助设备运维；实现IT/OT融合。

⑤ 智慧工厂（Intelligent Factory）：构建数字孪生工厂，持续优化工厂运营；软件定义制造过程，工厂可重构；实现设备预测性维护和质量预测分析；实现节能/低碳/绿色制造等。